Unsa ang IngOn sa Aluminum?

Unsa ang IngOn sa Aluminum?

Ang Aluminyo usa ka metal nga puti nga pilak ug ranggo sa ikatulo sa crust sa yuta pagkahuman sa oxygen ug silikon. Ang Densidad sa Aluminum medyo gamay, 34.61% ra sa iron ug 30.33% nga tumbaga, mao nga gitawag usab nga suga nga metal. Ang Aluminum usa ka dili-ferrous nga metal kansang output ug pagkonsumo ikaduha ra sa puthaw sa kalibutan. Tungod kay ang aluminyo mao ang kahayag, kini kanunay nga gigamit sa paghimo sa yuta, dagat ug mga awto sa awto sama sa mga awto, mga barko, mga barko, ug spacecraes aron makunhuran ang kaugalingon nga gibug-aton ug madugangan ang lulan. Ang hilaw nga materyales sa among adlaw-adlaw nga industriya gitawag nga mga ingot nga aluminyo. Sumala sa National Standard (GB / T 1196-2008), kinahanglan sila tawgon nga "aluminyo ISOTS alang sa paghinumdom", apan ang tanan gigamit sa pagtawag kanila nga "aluminyo mga ingot". Gihimo kini pinaagi sa electrolysis gamit ang alumina-cryolite. Pagkahuman sa mga IngOns sa Aluminum mosulod sa mga aplikasyon sa industriya, adunay duha ka dagkong mga kategorya: Cast Aluminum Alloyys ug deformed Aluminum Alloys. Ang mga aluminyo ug aluminyo alloys mao ang mga aluminyo nga mga aluminum nga gihimo sa mga pamaagi sa paglabay sa mga pamaagi; Ang mga Reformed Aluminum ug Aluminum Alloys ang giproseso nga mga produkto sa aluminyo nga gihimo sa mga pamaagi sa pagproseso sa presyur: mga plato, foils, mga tubod, mga wire. Sumala sa National Standard, "ang nahinumdom nga mga ingot sa aluminyo gibahin sa 8 nga mga grado sumala sa komposisyon sa kemikal, nga al99.60, al99.50, al99.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5. Ang pipila ka mga tawo nagtawag sa "A00" Aluminum, nga sa tinuud nga aluminyo nga adunay kaputli sa 99.7%, nga gitawag nga "Standard Aluminum" sa merkado sa London. Ang mga teknikal nga sukdanan sa among nasud kaniadtong 1950 gikan sa kanhing Unyon Unyon Sobyet. Ang "A00" mao ang Ruso nga brand sa nasyonal nga mga sumbanan sa Sobyet Union. Ang "A" usa ka sulat sa Russia, dili ang English nga "A" o ang "A" sa alpa nga phonetic sa China. Kung kini nahisubay sa internasyonal nga mga sumbanan, kini mas tukma sa pagtawag sa "Standard Aluminium". Ang Standard Aluminum usa ka €Uninum Ingot nga adunay 99.7% nga aluminyo, nga narehistro sa merkado sa London.

Giunsa ang paghimo sa mga ingot nga aluminyo
Ang proseso sa pag-undang sa aluminyo Ingot naggamit nga tinunaw nga aluminyo aron ma-inject sa hulmahan, ug pagkahuman gikuha kini human mapahimutang sa usa ka cast slab, ang proseso sa injection usa ka hinungdan nga lakang alang sa kalidad sa produkto. Ang proseso sa pagpahawa mao usab ang pisikal nga proseso sa Crystallizing liquid aluminum sa solidong aluminyo.
Ang proseso nga pag-agos sa mga pag-agos sa aluminyo nga aluminyo halos sama sa mga musunud: pag-ulbo sa pag-inspeksyon sa fly-flying-aluminum-casting-casting-alloy Ang mga ingot nga nahuman nga pag-inspeksyon sa produkto nga natapos sa produkto nga wala matapos

Ang sagad nga gigamit nga mga pamaagi sa paglabay gibahin sa padayon nga paghabol ug bertikal nga semi-padayon nga pagbangga

Padayon nga paglabay

Ang padayon nga paglabay mahimong bahinon sa gisagol nga paghabol sa hudno sa hudno ug gawas nga pag-crast. Ang tanan mogamit sa padayon nga mga makina sa paghawid. Ang pagsagol sa hudno sa hudno mao ang proseso sa paglabay sa tinunaw nga aluminyo sa pagsagol sa hudno, ug gigamit sa pag-angkon sa mga aluminyo nga mga ingot alang sa paghinumdom sa mga aluminum. Ang gawas nga casting gidala direkta gikan sa ladle ngadto sa casting machine, nga gigamit sa kadaghanan kung ang mga kagamitan sa pagpahawa dili makab-ot ang mga kinahanglanon sa produksiyon o ang kalidad sa mga umaabot nga materyales dili kaayo gusto nga direkta nga gipakaon sa hudno. Tungod kay wala'y eksternal nga tinubdan sa pagpainit, gikinahanglan nga ang labay adunay usa ka piho nga temperatura, sa kasagaran tali sa 690 ° C sa ting-init aron masiguro nga ang Inguminum Ingot adunay mas maayo nga panagway.

Alang sa pagsagol sa hudno, kinahanglan nga isagol ang mga sagol, unya ibubo sa pagsagol sa hudno, gipukaw nga parehas, ug dayon idugang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa flux alang sa pag-agay sa dagway. Ang pag-alsa sa pag-alsa sa IngOn kinahanglan nga ipatin-aw sa kapin sa 30 minuto, ug ang slug mahimong ihulog pagkahuman sa pagpatin-aw. Panahon sa paghukum, ang mata sa hudno sa pagsagol sa hudno gipahiuyon sa ikaduha ug ikatulo nga mga hulmahan sa casting machine, nga makasiguro sa usa ka lebel sa paglihok kung ang mga pagbag-o sa likido ug ang agup-op nausab. Ang pugon nga mata ug ang makina sa paglabay konektado sa usa ka labander. Mas maayo nga adunay usa ka mas mubo nga pagpanghugas, nga mahimong makunhuran ang aluminum nga oksihenasyon ug likayan ang vortex ug splashing. Sa diha nga ang makina sa paglabay nahunong sa kapin sa 48 ka oras, ang hulmahan kinahanglan nga magpahigayon sa 4 nga oras sa wala pa mag-restart. Ang tinunaw nga aluminyo nag-agos sa hulmahan pinaagi sa paghugas, ug ang pelikula sa oxide sa ibabaw sa milunis nga aluminyo gikuha gamit ang usa ka pala, nga gitawag nga pag-sling. Pagkahuman sa usa ka agup-op napuno, ang pagpanghatag gibalhin sa sunod nga agup-op, ug padayon nga miuswag ang makina sa casting. Ang hulmahan nag-uswag sa pagkasunod-sunod, ug ang tinunaw nga aluminyo hinay-hinay nga nagpabugnaw. Kung maabot ang tungatunga sa casting machine, ang tinunaw nga aluminyo nagpalig-on sa mga ingot sa aluminyo, nga gimarkahan sa usa ka natunaw nga numero sa tig-imprinta. Sa diha nga ang Inguminum Ingot makaabut sa tumoy sa casting machine, hingpit nga nagpalig-on kini sa usa ka aluminyo IngOT. Niini nga panahon, ang hulmahan gi-turn over, ug ang Inguminum Ingot gi-ejected gikan sa agup-op, ug nahulog sa awtomatikong Ingot nga nakadawat trolley, nga awtomatiko nga gipunting ug gisulud sa usa ka stacker aron mahimo ang nahuman nga aluminum Ingot. Ang makina sa casting gipabugnaw pinaagi sa pag-spray sa tubig, apan ang tubig kinahanglan ihatag human ang pag-undang sa casting machine nahimo alang sa usa ka hingpit nga rebolusyon. Ang matag tonelada nga tinunaw nga Aluminum nag-ut-ut sa mga 8-10T sa tubig, ug ang usa ka blower gikinahanglan alang sa pag-ayo sa ibabaw sa ting-init. Ang IngOt usa ka patag nga hulmahan nga nag-umol, ug ang direksyon sa kalig-on sa tinunaw nga aluminyo gikan sa ilawom sa ibabaw, ug ang tunga-tunga sa ibabaw nga bahin nagpalig-on sa pag-urong. Ang oras ug kahimtang sa matag bahin sa matag bahin sa Aluminum Ingot dili parehas, mao nga ang kemikal nga komposisyon usab magkalainlain, apan kini nahisubay sa sukdanan sa tibuuk.

Kasagaran nga mga depekto sa mga ingot sa aluminyo alang sa paghinumdom mao ang:

① stoma. Ang panguna nga hinungdan mao nga ang temperatura sa pag-alima taas kaayo, ang tinunaw nga Aluminum naglangkob sa dugang nga gas, ang nawong sa aluminum Ingot adunay mga madulom nga mga kaso.
② Slag Slag Appusion. Ang panguna nga hinungdan mao nga ang pag-usik dili limpyo, nga miresulta sa pagsakup sa pagsakup sa ibabaw; Ang ikaduha mao nga ang temperatura sa tinunaw nga aluminyo ubos kaayo, hinungdan sa internal nga pagsakup sa Slag Slag.
③PPLING UG FLASH. Ang panguna nga hinungdan mao nga ang operasyon dili maayo, ang IngOn sa aluminyo daghan kaayo, o ang makina sa casting dili hapsay nga hapsay.
④ mga liki. Ang bugnaw nga mga liki nag-una tungod sa temperatura nga pag-alima sa ubos nga pag-undang, nga naghimo sa mga aluminum Ingot Crystals nga dili madagayaon, nga hinungdan sa pagkaluya ug bisan mga liki. Ang mga thermal cracks gipahinabo sa taas nga temperatura sa pag-crash.
⑤ Pagbulag sa mga sangkap. Nag-una nga hinungdan sa dili patas nga pagsagol sa diha nga ang pag-alloy.

Vertical semi-Padayon nga paghabol

Ang Vertical Semi-Padayon nga Pagbag-o gigamit alang sa paghimo sa mga ingot sa aluminyo nga mga ingots ug lainlaing mga relounds alloys alang sa pagproseso sa mga profile. Ang tinunaw nga aluminyo gibubo sa pagsagol sa hudno pagkahuman sa pag-ani. Tungod sa mga espesyal nga kinahanglanon sa mga alambre, ang tigpataliwala nga plate al-B kinahanglan idugang aron makuha ang titanium ug vanadium (wire ingots) gikan sa tinunaw nga aluminyo sa wala pa ihulog; Ang mga slab kinahanglan idugang sa al-ti-ti - B alloy (ti5% B1%) alang sa pagtambal sa pagpino. Himua nga maayo ang organisasyon sa ibabaw. Idugang ang 2 nga ahente sa pagpino sa High-Magnesium Alloy, ang kantidad 5%, pagpukaw nga parehas, pagkahuman sa pagtindog sa 30 minuto, kuhaa ang scum, dayon ihulog. Ipataas ang chassis sa casting machine sa wala pa ihulog, ug ihuyop ang kaumog sa tsasis nga adunay gipilit nga hangin. Then raise the base plate into the crystallizer, apply a layer of lubricating oil to the inner wall of the crystallizer, put some cooling water into the water jacket, put the dry and preheated distribution plate, automatic regulating plug and launder in place, so that the distribution plate Each port is located in the center of the crystallizer. Sa sinugdanan sa pag-casting, ipadayon ang awtomatikong pag-adjust sa pag-adjust sa imong kamot aron mapugngan ang nozzle, gipunting ang hudno nga agianan sa pagsagol sa plate sa pag-apod-apod. Kung ang likido sa aluminyo nakaabot sa 2/5 sa plate sa pag-apod-apod, buhian ang awtomatikong pag-adjust sa plug aron ang Molten Aluminum nag-agay sa cassis. Kung ang likido sa aluminyo moabot sa 30mm nga taas sa kristal, ang tsasis mahimong ipaubos, ug ang pag-ayo sa tubig magsugod nga ipadala. Ang awtomatikong pag-adjust sa plug makontrol sa balanse nga pag-agos sa likido nga aluminyo sa Crystallizer ug gipugngan ang gitas-on sa likido nga aluminyo sa Crystalum nga wala magbag-o. Ang scum ug oxide nga pelikula sa ibabaw sa tinunaw nga aluminyo kinahanglan nga tangtangon sa oras. Kung ang gitas-on sa Inguminum Ingot mga 6m, i-block ang hudno sa pag-apod-apod, ihunong ang suplay sa tubig nga gisugdan ang usa ka gabas nga ganansya sa mga kinahanglan nga gidak-on sa mga kinahanglan nga gidak-on sa sawing Panahon sa pag-casting, ang temperatura sa tinunaw nga aluminyo sa pagsagol sa hudno gipadayon sa 690-7L0 ° C, ang katulin sa pag-apud-apod sa 60-21ommm / min, ug ang pagpurting sa tubig mao ang 19047-0.196mpa.

Ang katulin sa casting proporsyonal sa linear Ingot nga adunay square section:
Vd = k kung diin ang V mao ang katulin sa casting, mm / min o m / h; D mao ang gitas-on sa kilid sa seksyon sa IngOT, Mm o M; K mao ang kanunay nga kantidad, m2 / h, sa kasagaran 1.2 ~ 1.5.

Ang Vertical Semi-Padayon nga Casting usa ka sunud-sunod nga pamaagi sa kristal. Pagkahuman sa tinunaw nga aluminyo mosulod sa lungag sa casting, nagsugod kini nga kristal sa ilawom nga plato ug ang sulud sa bungbong sa agup-op. Tungod kay ang mga kondisyon sa paglamig sa sentro ug ang mga kilid magkalainlain, ang kristal nga mga porma usa ka porma sa ubos nga tunga ug taas nga periphery. Ang chassis manaog sa kanunay nga tulin. Sa parehas nga oras, ang ibabaw nga bahin padayon nga gi-injected sa likido nga aluminyo, mao nga adunay usa ka semi-solidified zone taliwala sa solidong aluminyo ug ang likido nga aluminyo. Tungod kay ang likido sa aluminyo mikunhod kung kini condensing, ug adunay usa ka layer sa lubricating nga lana sa sulud nga bungbong sa Crystallizer, samtang ang cassis moabut, ang lig-on nga aluminyo mogawas sa Crystalmizer. Adunay usa ka lingin nga mga lungag sa tubig sa ubos nga bahin sa Crystallizer, ug ang pag-ayo sa tubig mahimong spray hangtod nga makalingkawas kini. Ang nawong sa Inguminum Ingot gipailalom sa sekundaryong paglamig hangtod ang tibuuk nga wire Ingot gisabwag.

Ang sunud-sunod nga crystallization mahimong magtukod medyo makatagbaw nga mga kahimtang sa pag-solidification, nga mapuslanon sa gidak-on sa lugas, mekanikal nga kabtangan ug electrical conductivation sa Crystallization. Wala'y kalainan sa mga mekanikal nga kabtangan sa taas nga direksyon sa pagtandi sa Ingot, gamay ra usab ang pagbulag, ang pag-ayo sa rate mas paspas, ug usa ka maayo kaayo nga istruktura nga kristal nga makuha.

The surface of the aluminum wire ingot should be flat and smooth, free of slag, cracks, pores, etc., the length of surface cracks should not exceed 1.5mm, the depth of slag and ridge wrinkles on the surface should not exceed 2mm, and the section should not have cracks, pores and slag inclusions. Wala'y labaw pa sa 5 nga mga sampakon nga mga pagsulud nga dili moubos sa 1mm.

Ang mga nag-unang mga depekto sa mga ingot sa aluminyo nga mga ingot mao ang:

① mga liki. Ang hinungdan mao nga ang temperatura sa tinunaw nga Aluminum taas kaayo, ang katulin kusog kaayo, ug ang nahabilin nga tensiyon nagdugang; Ang sulud sa Silicon sa tinunaw nga aluminyo labaw pa sa 0.8%, ug ang parehas nga natunaw sa Aluminum ug Silicon naporma, ug dayon ang usa ka kantidad sa thermal cracking nga kabtangan sa metal: o ang kantidad sa bugnaw nga tubig dili igo. Kung ang nawong sa agup-op mao ang kasarangan o no lubricant gigamit, ang nawong ug mga kanto sa Ingot usab crack.

② Slag Slag Appusion. Ang pagsakup sa Slag sa ibabaw sa Aluminum Wire Ingot hinungdan sa pagbag-o sa tinunaw nga aluminyo, ang pagkadunot sa salida sa oxide sa ibabaw sa milunis nga aluminyo, ug ang scum sa ibabaw nga pagsulod sa kilid sa Ingot. Usahay ang lubi nga lubricating mahimo usab magdala sa pipila ka slag. Ang Internal Slag Slag nga gipahinabo sa mubu nga temperatura sa tinunaw nga aluminyo, ang taas nga viscosity, ang kawala sa Slag nga molutaw sa oras o sa kanunay nga mga pagbag-o sa level sa Molen Aliat sa panahon sa paglabay.

③COLD KOMPLETO. Ang pagporma sa bugnaw nga babag mao ang hinungdan sa sobra nga pagbag-o sa lebel sa tinunaw nga aluminyo sa hulmahan, sobra nga pag-undang sa temperatura, o dili managsama nga pag-undang sa paglansad sa casting machine.

④ stoma. Ang mga pores nga gihisgotan dinhi nagtumong sa gagmay nga mga pores nga adunay diameter nga wala'y 1 mm. Ang hinungdan niini mao nga ang temperatura sa pag-alima taas kaayo ug ang gipasabut nga paspas kaayo, mao nga ang gas nga naa sa aluminyo nga likido dili makalikay sa mga pors sa Ingot.

⑤Ang nawong grabe. Tungod kay ang sulud nga bungbong sa kristal dili hapsay, ang epekto sa lubrication dili maayo, ug ang mga tumor sa aluminyo sa kristal nga bahin naporma sa grabe nga mga kaso. O tungod kay ang ratio nga puthaw sa Silicon dako kaayo, ang bahin sa segomen sa pag-seguro nga gipahinabo sa dili patas nga paglamig.

⑥leakage sa aluminyo ug pag-analisar pag-usab. Ang panguna nga hinungdan mao ang problema sa operasyon, ug ang usa ka seryoso mahimo usab nga hinungdan sa mga nodules.

Aplikasyon sa Cast Aluminum Silicon (al-Si) Alloy
Aluminum-Silicon (Al-Si) Alloy, ang bahin sa masa sa SI sagad 4% ~ 22%. Because Al-Si alloy has excellent casting properties, such as good fluidity, good air tightness, small shrinkage and low heat tendency, After modification and heat treatment, it has good mechanical properties, physical properties, corrosion resistance and medium machining properties. Kini ang labing kaarang ug labing daghang klase nga tipo sa Aluminum Alloy. Ania ang pipila nga mga pananglitan sa kasagaran nga gigamit:

. Ang ZL101 nga Alloy gigamit alang sa mga komplikado nga mga bahin nga nagdala sa kasarangan nga mga karga, sama sa mga bahin sa eroplano, mga bahin sa makina, mga bahin sa awto, mga pump sa barko, mga pump sa awto, mga pump nga mga lawas, mga pump nga mga lawas, mga pump sa mga pump, mga sungkod nga mga sungkod. Gawas pa, base sa Zl101 Alloy, ang kahugawan nga sulud hugot nga kontrolado, ug ang Zl101A nga Alloy nga adunay mas taas nga mekanikal nga kabtangan makuha pinaagi sa pagpalambo sa teknolohiya sa pag-ayo. Gigamit kini aron ihulog ang lainlaing mga bahin sa kabhang, mga pump nga mga pump sa mga eroplano, mga gearboxes sa awto, ug lana sa gasolina. Kahon sa mga siko, mga aksesorya sa ayroplano ug uban pang mga bahin nga nagdala sa pagkarga.

(2) ZL102 Alloy ZLY102 Si Alloy adunay labing maayo nga pagbatok sa thermal crack ug maayo nga pagkusog sa hangin, dili usab mapalig-on pinaagi sa pagtambal sa kainit. Kini angay alang sa paghabol sa dagko ug nipis nga mga komplikado nga bahin. Angay alang sa mamatay nga paghabol. Ang kini nga klase sa Alloy gigamit sa pag-atubang sa mga low-load nga nipis nga mga castings nga adunay komplikado nga mga porma, sama sa lainlaing mga instrumento sa instrumento, kagamitan sa ting-init, pistola, ug uban pa, ug uban pa

. Busa, gigamit kini sa paghimo sa daghang gidak-on nga mga sandal nga metal nga ihalas, sama sa mga transmide sa transmission, cylinder heads, uban nga mga toolboxes, mga sakayan sa plate, mga barko ug mga barko sa awto ug mga barko ug awto sa eroplano ug mga bahin sa eroplano ug mga bahin sa eroplano ug mga bahin sa eroplano ug mga barko sa mga barko ug mga barko ug awto.

. Kini angay alang sa lainlaing mga pamaagi sa pag-casting. Ang kini nga matang sa Alloy gigamit sa paghimo sa mga eroplano, mga hulmahan sa balas sa makina ug mga hulmahan sa metal nga mga bahin, sama sa mga bahin sa transmiss, ingon nga mga bahin sa pag-undang, ingon usab nga mga bahin sa pump ug mga bahin sa pag-undang, ingon man mga bahin sa mga support ug uban pang mga bahin sa makina.

Aplikasyon sa Cast Aluminum Zinc (al-Zn) Alloy

Alang sa Al-Zn Alloys, tungod sa hataas nga pagkalisud sa ZN sa AL, kung ang ZN nga adunay usa ka masa nga bahin sa kapin sa 10% gidugang sa Al, ang kalig-on sa Alloy mahimong labi ka maayo. Bisan kung kini nga matang sa Alloy adunay usa ka hataas nga kinaiyanhon nga hilig ug taas nga kusog nga makuha kung wala ang pag-ayo sa kainit, ang mga kakulangan sa kini nga matang sa pag-alsa sa pagkalipay, taas nga pag-crack, ug init nga pag-crack sa panahon sa pag-crash. Busa, ang kini nga matang sa Alloy gigamit sa kadaghanan nga gigamit sa paghimo sa mga bahin sa balay nga instrumento sa DIE-Cast.

Ang mga kinaiya ug aplikasyon sa sagad nga mga al-zn alloys mao ang mga musunud:

. Ang ZL401 Alloy gigamit sa lainlaing mga bahin sa pagparehistro, ang temperatura sa pagtrabaho dili molapas sa 200 degrees Celsius, ug ang istruktura ug porma sa mga bahin sa awto ug eroplano nga komplikado.

. compressor piston.
Aplikasyon sa Cast Aluminum Magnesium (al-mg) Alloy

Ang pag-fraction sa masa sa mg sa Al-Mg Alloy mao ang 4% ~ 11%. Ang Alloy adunay usa ka ubos nga density, taas nga mekanikal nga mga kabtangan, maayo kaayo nga pagbatok sa corrosion, maayong pagputol sa pasundayag, ug usa ka mahayag ug matahum nga nawong. Bisan pa, tungod sa komplikado nga pagpahid ug mga proseso sa pagpahid sa kini nga klase sa Alloy, dugang sa paggamit ingon usa ka alloy-resistensy nga corrosion, gigamit usab kini nga usa ka alloy alang sa pag-dekorasyon. Ang mga kinaiya ug aplikasyon sa sagad nga cast al-Mg Alloys mao ang mga musunud.

. Ang kakulangan mao nga kini adunay kiling sa pag-microscopically lohwe ug lisud nga isalikway. Ang ZL301 Alloy gigamit kini sa paghimo sa mga bahin nga adunay taas nga pagsukol sa corrosion sa ilawom sa taas nga pagkarga, ang temperatura sa pagtrabaho sa ubos sa 150 degree Celsius, ug nagtrabaho sa atmosphere celsius, ug pagtrabaho sa atmosphere celsius, ug pagtrabaho sa atmospera, sama sa mga sungkod, pagsuporta, mga guba.

(2) Ang ZL303 Alloy Zloy Zloy adunay maayo nga pagbatok sa grabeng corrosion, maayong welegability, dali nga pagputol, dili mapalig-on nga pag-crash, ug adunay kiling sa pagtambal sa kainit, ug adunay kalagmitan nga maporma ang mga lungag sa pag-urong. Kini kaylap nga gigamit nga mamatay nga paghabol. Ang kini nga matang sa Alloy gigamit sa kadaghanan alang sa medium nga mga bahin sa pagkarga sa ilawom sa corrosion o mga bahin sa bugnaw nga palibut nga dili molapas sa 200 degree Celsius, sama sa mga bahin sa barko ug mga ship shell.

(3) ZL305 alloy ZL305 alloy is mainly added with Zn on the basis of Al-Mg alloy to control natural aging, improve strength and stress corrosion resistance, have good comprehensive mechanical properties, and reduce the oxidation, porosity and pore defects of the alloy. Ang kini nga klase nga alloy gigamit sa kadaghanan alang sa high-load, temperatura sa pagtrabaho sa ubos sa 100 degrees Celsius, ug taas nga mga bahin sa tubig sa kahanginan o tubig sa dagat, sama sa mga barko sa dagat.
Pasiuna sa Kahibalo sa Ingot sa Aluminum
Aluminum Ingot alang sa pagpahinumdom-15kg, 20kg (≤99.80% al):
T-Shaped Aluminum Ingot - 500kg, 1000kg (≤99.80% AL):
Mga Taas nga Kaputli Aluminum Ingots-10kg, 15kg (99.90% ~ 99.999% AL);
Aluminum Alloy Ingot - 10kg, 15kg (Al - AL - AL - CU, AL - MG);
Plate Ingot - 500 ~ 1000kg (alang sa paghimo sa plato);
Round Spindles-30 ~ 60kg (alang sa pagguhit sa wire).

Dugang nga Mga Detalye Link:https://www.wanmetal.com/

 

 

 

Ang gigikanan sa pakisayran: Internet
Disclaimer: Ang kasayuran nga naa sa kini nga artikulo alang lamang sa pakisayran, dili ingon usa ka direkta nga sugyot sa paghimog desisyon. Kung dili nimo gusto nga likayan ang imong ligal nga mga katungod, palihug kontaka kami sa oras.