Beth yw ingot alwminiwm?

Beth yw ingot alwminiwm?

Mae alwminiwm yn fetel gwyn-gwyn ac mae'n drydydd yng nghramen y ddaear ar ôl ocsigen a silicon. Mae dwysedd alwminiwm yn gymharol fach, dim ond 34.61% o haearn a 30.33% o gopr, felly fe'i gelwir hefyd yn fetel ysgafn. Mae alwminiwm yn fetel anfferrus y mae ei allbwn a'i ddefnydd yn ail yn unig i ddur yn y byd. Oherwydd bod alwminiwm yn ysgafn, fe'i defnyddir yn aml wrth gynhyrchu cerbydau tir, môr ac aer fel automobiles, trenau, isffyrdd, llongau, awyrennau, rocedi a llong ofod i leihau ei bwysau ei hun a chynyddu'r llwyth. Gelwir y deunyddiau crai yn ein diwydiant beunyddiol yn ingotau alwminiwm. Yn ôl y Safon Genedlaethol (GB/T 1196-2008), dylid eu galw'n "ingots alwminiwm i'w cofio", ond mae pawb wedi arfer eu galw'n "ingots alwminiwm". Fe'i cynhyrchir trwy electrolysis gan ddefnyddio alwmina-cryolite. Ar ôl i ingotau alwminiwm fynd i mewn i gymwysiadau diwydiannol, mae dau brif gategori: aloion alwminiwm cast ac aloion alwminiwm dadffurfiedig. Mae aloion alwminiwm ac alwminiwm cast yn gastiau alwminiwm a gynhyrchir trwy ddulliau castio; Mae aloion alwminiwm ac alwminiwm anffurfiedig yn gynhyrchion alwminiwm wedi'u prosesu a gynhyrchir gan ddulliau prosesu pwysau: platiau, stribedi, ffoil, tiwbiau, gwiail, siapiau, gwifrau a ffugiadau. Yn ôl y safon genedlaethol, "rhennir ingotau alwminiwm sy'n cofio yn 8 gradd yn ôl cyfansoddiad cemegol, sef AL99.90, AL99.85, AL99.70, AL99.60, AL99.50, AL99.00, AL99.7E, ALUMINUM) CYNHADLEDD AR ÔL ALUMINAME: Y RHIF AR ÔL ALUMINAL AR ÔL ALUMINAM AR ÔL ALUMINAM AR ÔL. Mae rhai pobl yn galw alwminiwm "A00", sydd mewn gwirionedd yn alwminiwm gyda phurdeb o 99.7%, a elwir yn "alwminiwm safonol" ym marchnad Llundain. Daeth safonau technegol ein gwlad yn y 1950au o'r hen Undeb Sofietaidd. "A00" yw brand Rwsia yn safonau cenedlaethol yr Undeb Sofietaidd. Llythyr Rwsiaidd yw "A", nid y Saeson "A" neu'r "a" yr wyddor ffonetig Tsieineaidd. Os yw'n unol â safonau rhyngwladol, mae'n fwy cywir galw "alwminiwm safonol". Mae alwminiwm safonol yn ingot alwminiwm sy'n cynnwys 99.7% alwminiwm, sydd wedi'i gofrestru ar farchnad Llundain.

Sut mae ingots alwminiwm yn cael eu gwneud
Mae'r broses castio ingot alwminiwm yn defnyddio alwminiwm tawdd i chwistrellu i'r mowld, ac ar ôl iddi gael ei chymryd allan ar ôl cael ei hoeri i mewn i slab cast, mae'r broses chwistrellu yn gam allweddol ar gyfer ansawdd y cynnyrch. Y broses gastio hefyd yw'r broses gorfforol o grisialu alwminiwm hylif i alwminiwm solet.
Mae llif y broses o gastio ingotau alwminiwm yn fras fel a ganlyn: alwminiwm tapio-slagio-slagio i fyny-gynhwysion ffroenio ingotau llwytho-mireinio-castio-alwminiwm ar gyfer cofrestru cynnyrch a orffennwyd gan gofrestriad-llosgi-llosgi-llosgi-llosgi-lluoedd AROLYGU CYNNYRCH GINISIO ALLAN

Rhennir dulliau castio a ddefnyddir yn gyffredin yn gastio parhaus a castio lled-barhaus fertigol

Castio parhaus

Gellir rhannu castio parhaus yn gastio ffwrnais cymysg a chastio allanol. Mae pob un yn defnyddio peiriannau castio parhaus. Castio ffwrnais cymysgu yw'r broses o gastio alwminiwm tawdd yn y ffwrnais gymysgu, ac fe'i defnyddir yn bennaf i gynhyrchu ingotau alwminiwm ar gyfer cofio a bwrw aloion. Mae castio allanol yn cael ei wneud yn uniongyrchol o'r ladle i'r peiriant castio, a ddefnyddir yn bennaf pan na all yr offer castio fodloni'r gofynion cynhyrchu neu mae ansawdd y deunyddiau sy'n dod i mewn yn rhy wael i gael ei fwydo'n uniongyrchol i'r ffwrnais. Gan nad oes ffynhonnell wresogi allanol, mae'n ofynnol bod gan y ladle dymheredd penodol, yn gyffredinol rhwng 690 ° C a 740 ° C yn yr haf a 700 ° C i 760 ° C yn y gaeaf i sicrhau bod yr ingot alwminiwm yn cael gwell ymddangosiad.

Ar gyfer bwrw yn y ffwrnais gymysgu, rhaid cymysgu'r cynhwysion yn gyntaf, yna eu tywallt i'r ffwrnais gymysgu, eu troi'n gyfartal, ac yna eu hychwanegu â fflwcs i'w mireinio. Rhaid egluro'r ingot aloi castio am fwy na 30 munud, a gellir bwrw'r slag ar ôl eglurhad. Yn ystod y castio, mae llygad ffwrnais y ffwrnais gymysgu wedi'i halinio ag ail a thrydydd mowld y peiriant castio, a all sicrhau rhywfaint o symudedd pan fydd y llif hylif yn newid a bod y mowld yn cael ei newid. Mae llygad y ffwrnais a'r peiriant castio wedi'u cysylltu â gwyngalch. Mae'n well cael gwyngalch byrrach, a all leihau ocsidiad alwminiwm ac osgoi fortecs a tasgu. Pan fydd y peiriant castio yn cael ei stopio am fwy na 48 awr, dylid cynhesu’r mowld am 4 awr cyn ailgychwyn. Mae'r alwminiwm tawdd yn llifo i'r mowld trwy'r gwyngalch, ac mae'r ffilm ocsid ar wyneb yr alwminiwm tawdd yn cael ei dynnu â rhaw, a elwir yn slagio. Ar ôl i un mowld gael ei lenwi, mae'r gwyngalch yn cael ei symud i'r mowld nesaf, ac mae'r peiriant castio yn symud ymlaen yn barhaus. Mae'r mowld yn symud ymlaen yn eu trefn, ac mae'r alwminiwm tawdd yn oeri yn raddol. Pan fydd yn cyrraedd canol y peiriant castio, mae'r alwminiwm tawdd wedi solidoli i ingotau alwminiwm, sydd wedi'u marcio â rhif toddi gan yr argraffydd. Pan fydd yr ingot alwminiwm yn cyrraedd top y peiriant castio, mae wedi solidoli'n llwyr i ingot alwminiwm. Ar yr adeg hon, mae'r mowld yn cael ei droi drosodd, ac mae'r ingot alwminiwm yn cael ei daflu o'r mowld, ac mae'n disgyn ar yr ingot awtomatig sy'n derbyn troli, sy'n cael ei bentyrru'n awtomatig a'i bwndelu gan y pentwr i ddod yn ingot alwminiwm gorffenedig. Mae'r peiriant castio yn cael ei oeri trwy chwistrellu dŵr, ond rhaid cyflenwi'r dŵr ar ôl i'r peiriant castio gael ei droi ymlaen am un chwyldro llawn. Mae pob tunnell o alwminiwm tawdd yn bwyta tua 8-10T o ddŵr, ac mae angen chwythwr ar gyfer oeri wyneb yn yr haf. Mae'r ingot yn gastio mowld gwastad, ac mae cyfeiriad solidiad yr alwminiwm tawdd o'r gwaelod i'r brig, ac mae canol y rhan uchaf yn solidoli o'r diwedd, gan adael crebachu siâp rhigol. Nid yw amser ac amodau solidiad pob rhan o'r ingot alwminiwm yr un peth, felly bydd ei gyfansoddiad cemegol hefyd yn wahanol, ond mae'n unol â'r safon yn ei chyfanrwydd.

Diffygion cyffredin ingotau alwminiwm i'w cofio yw:

① stoma. Y prif reswm yw bod y tymheredd castio yn rhy uchel, mae'r alwminiwm tawdd yn cynnwys mwy o nwy, mae gan wyneb yr ingot alwminiwm lawer o mandyllau (tyllau pin), mae'r wyneb yn dywyll, ac mae craciau poeth yn digwydd mewn achosion difrifol.
② Cynhwysiant slag. Y prif reswm yw nad yw'r slagio yn lân, gan arwain at gynnwys slag ar yr wyneb; Yr ail yw bod tymheredd yr alwminiwm tawdd yn rhy isel, gan achosi cynhwysiant slag mewnol.
③ripple a fflach. Y prif reswm yw nad yw'r llawdriniaeth yn iawn, mae'r ingot alwminiwm yn rhy fawr, neu nad yw'r peiriant castio yn rhedeg yn esmwyth.
④ craciau. Mae craciau oer yn cael eu hachosi'n bennaf gan dymheredd castio rhy isel, sy'n golygu nad yw'r crisialau ingot alwminiwm yn drwchus, gan achosi looseness a hyd yn oed craciau. Mae craciau thermol yn cael eu hachosi gan dymheredd castio uchel.
⑤ gwahanu cydrannau. A achosir yn bennaf gan gymysgu anwastad wrth gastio aloi.

Castio lled-barhaus fertigol

Defnyddir castio lled-barhaus fertigol yn bennaf ar gyfer cynhyrchu ingotau gwifren alwminiwm, ingotau slabiau ac aloion dadffurfiedig amrywiol ar gyfer proffiliau prosesu. Mae'r alwminiwm tawdd yn cael ei dywallt i'r ffwrnais gymysgu ar ôl swpio. Oherwydd gofynion arbennig y gwifrau, rhaid ychwanegu'r plât canolradd al-b i gael gwared ar y titaniwm a'r vanadium (ingots gwifren) o'r alwminiwm tawdd cyn ei gastio; Rhaid ychwanegu'r slabiau gydag aloi al-Ti-B (TI5%B1%) ar gyfer triniaeth mireinio. Gwneud y sefydliad wyneb yn iawn. Ychwanegwch 2# asiant mireinio at aloi magnesiwm uchel, y swm yw 5%, ei droi yn gyfartal, ar ôl sefyll am 30 munud, tynnwch y llysnafedd, yna ei gastio. Codwch siasi y peiriant castio cyn ei gastio, a chwythwch y lleithder ar y siasi gydag aer cywasgedig. Yna codwch y plât sylfaen i'r crisialwr, rhowch haen o olew iro ar wal fewnol y crisialwr, rhowch ychydig o ddŵr oeri yn y siaced ddŵr, rhowch y plât dosbarthu sych a chynhesu ymlaen llaw, plwg rheoleiddio awtomatig a gwyngalch yn ei le, fel bod y plât dosbarthu ym mhob porthladd yng nghanol y crisialwr. Ar ddechrau'r castio, pwyswch y plwg addasu awtomatig gyda'ch llaw i rwystro'r ffroenell, torrwch lygad ffwrnais y ffwrnais gymysgu ar agor, a gadewch i'r hylif alwminiwm lifo i'r plât dosbarthu trwy'r gwyngalch. Pan fydd yr hylif alwminiwm yn cyrraedd 2/5 yn y plât dosbarthu, rhyddhewch yr awtomatig addaswch y plwg fel bod yr alwminiwm tawdd yn llifo i'r crisialwr, ac mae'r alwminiwm tawdd yn cael ei oeri ar y siasi. Pan fydd yr hylif alwminiwm yn cyrraedd 30mm o uchder yn y crisialwr, gellir gostwng y siasi, a bydd dŵr oeri yn dechrau cael ei anfon. Mae'r plwg addasu awtomatig yn rheoli llif cytbwys yr hylif alwminiwm i'r crisialwr ac yn cadw uchder yr hylif alwminiwm yn y crisialwr yn ddigyfnewid. Dylid tynnu'r ffilm llysnafedd ac ocsid ar wyneb yr alwminiwm tawdd mewn pryd. Pan fydd hyd yr ingot alwminiwm tua 6m, blociwch lygad y ffwrnais, tynnwch y plât dosbarthu, stopiwch y cyflenwad dŵr ar ôl i'r hylif alwminiwm gael ei gadarnhau'n llwyr, tynnwch y siaced ddŵr, tynnwch y ingot alwminiwm cast gyda chraen monorail, a'i roi ar y peiriant llifio yn ôl y maint gofynnol a baratowch ar gyfer y castio nesaf. Yn ystod y castio, mae tymheredd yr alwminiwm tawdd yn y ffwrnais gymysgu yn cael ei gynnal ar 690-7L0 ° C, mae tymheredd yr alwminiwm tawdd yn y plât dosbarthu yn cael ei gynnal ar 685-690 ° C, y cyflymder castio yw 190-21omm/min, a'r pwysau dŵr cŵl yw 0.147-6MPA.

Mae'r cyflymder castio yn gymesur â'r ingot llinol gydag adran sgwâr:
VD = K lle mai V yw'r cyflymder castio, mm/min neu m/h; D yw hyd ochr yr adran ingot, mm neu m; K yw'r gwerth cyson, m2/h, yn gyffredinol 1.2 ～ 1.5.

Mae castio lled-barhaus fertigol yn ddull crisialu dilyniannol. Ar ôl i'r alwminiwm tawdd fynd i mewn i'r twll castio, mae'n dechrau crisialu ar y plât gwaelod a wal fewnol y mowld. Oherwydd bod amodau oeri'r canol a'r ochrau yn wahanol, mae'r crisialu yn ffurfio math o gyrion canol ac uchel isel. Mae'r siasi yn disgyn ar gyflymder cyson. Ar yr un pryd, mae'r rhan uchaf yn cael ei chwistrellu'n barhaus ag alwminiwm hylif, fel bod parth lled-solidedig rhwng yr alwminiwm solet a'r alwminiwm hylif. Oherwydd bod yr hylif alwminiwm yn crebachu pan fydd yn cyddwyso, ac mae haen o olew iro ar wal fewnol y crisialwr, wrth i'r siasi ddisgyn, mae'r alwminiwm solidedig yn gadael y crisialwr. Mae cylch o dyllau dŵr oeri yn rhan isaf y crisialwr, a gellir chwistrellu'r dŵr oeri nes iddo ddianc. Mae wyneb yr ingot alwminiwm yn destun oeri eilaidd nes bod yr ingot gwifren cyfan yn cael ei gastio.

Gall crisialu dilyniannol sefydlu amodau solidiad cymharol foddhaol, sy'n fuddiol i faint grawn, priodweddau mecanyddol a dargludedd trydanol y crisialu. Nid oes gwahaniaeth mewn priodweddau mecanyddol i gyfeiriad uchder yr ingot cymharol, mae'r gwahanu hefyd yn fach, mae'r gyfradd oeri yn gyflymach, a gellir cael strwythur grisial mân iawn.

Dylai wyneb yr ingot gwifren alwminiwm fod yn wastad ac yn llyfn, yn rhydd o slag, craciau, pores, ac ati, ni ddylai hyd y craciau arwyneb fod yn fwy na 1.5mm, ni ddylai dyfnder y slag a chrychau crib ar yr wyneb fod yn fwy na 2mm, ac ni ddylai'r rhan fod â chraciau, pores a chynhwysiadau slag. Nid oes mwy na 5 cynhwysiant slag yn llai nag 1mm.

Prif ddiffygion ingotau gwifren alwminiwm yw:

① craciau. Y rheswm yw bod tymheredd yr alwminiwm tawdd yn rhy uchel, mae'r cyflymder yn rhy gyflym, ac mae'r straen gweddilliol yn cynyddu; Mae'r cynnwys silicon yn yr alwminiwm tawdd yn fwy na 0.8%, ac mae'r un toddi o alwminiwm a silicon yn cael ei ffurfio, ac yna cynhyrchir rhywfaint o silicon am ddim, sy'n cynyddu eiddo cracio thermol y metel: neu mae maint y dŵr oeri yn ddigonol. Pan fydd wyneb y mowld yn arw neu na ddefnyddir iraid, bydd wyneb a chorneli’r ingot hefyd yn cracio.

② Cynhwysiant slag. Mae cynhwysiant y slag ar wyneb yr ingot gwifren alwminiwm yn cael ei achosi gan amrywiad yr alwminiwm tawdd, rhwyg y ffilm ocsid ar wyneb yr alwminiwm tawdd, a'r llysnafedd ar yr wyneb sy'n mynd i mewn ochr yr ingot. Weithiau gall olew iro hefyd ddod â rhywfaint o slag i mewn. Mae cynhwysiant slag mewnol yn cael ei achosi gan dymheredd isel yr alwminiwm tawdd, y gludedd uchel, anallu'r slag i arnofio mewn amser neu newidiadau aml yn y lefel alwminiwm tawdd yn ystod y castio.

③cold compartment. Mae ffurfio'r rhwystr oer yn cael ei achosi yn bennaf gan amrywiadau gormodol yn lefel yr alwminiwm tawdd yn y mowld, tymheredd castio isel, cyflymder castio rhy araf, neu ddirgryniad a diferyn anwastad y peiriant castio.

④ stoma. Mae'r pores a grybwyllir yma yn cyfeirio at mandyllau bach gyda diamedr o lai nag 1 mm. Y rheswm am hyn yw bod y tymheredd castio yn rhy uchel a bod yr anwedd yn rhy gyflym, fel na all y nwy sydd wedi'i gynnwys yn yr hylif alwminiwm ddianc mewn amser, ac ar ôl solidiad, mae swigod bach yn cael eu casglu i ffurfio pores yn yr ingot.

⑤ Mae'r arwyneb yn arw. Oherwydd nad yw wal fewnol y crisialwr yn llyfn, nid yw'r effaith iro yn dda, ac mae tiwmorau alwminiwm ar yr wyneb grisial yn cael eu ffurfio mewn achosion difrifol. Neu oherwydd bod cymhareb haearn i silicon yn rhy fawr, y ffenomen arwahanu a achosir gan oeri anwastad.

⑥leakage alwminiwm ac ail-ddadansoddi. Y prif reswm yw'r broblem weithredu, a gall yr un difrifol hefyd achosi modiwlau.

Cymhwyso aloi silicon alwminiwm cast (Al-Si)
Aloi alwminiwm-silicon (Al-Si), mae'r ffracsiwn màs o Si yn gyffredinol yn 4%~ 22%. Oherwydd bod gan aloi al-Si briodweddau castio rhagorol, megis hylifedd da, tyndra aer da, crebachu bach a thueddiad gwres isel, ar ôl addasu a thrin gwres, mae ganddo briodweddau mecanyddol da, priodweddau ffisegol, ymwrthedd cyrydiad ac eiddo peiriannu canolig. Dyma'r math mwyaf amlbwrpas a mwyaf amlbwrpas o aloi alwminiwm cast. Dyma rai enghreifftiau o'r rhai a ddefnyddir amlaf:

(1) ZL101 (a) Mae gan aloi aloi ZL101 dynnrwydd aer da, hylifedd ac ymwrthedd crac thermol, priodweddau mecanyddol cymedrol, perfformiad weldio ac ymwrthedd cyrydiad, cyfansoddiad syml, castio hawdd, ac sy'n addas ar gyfer dull castio amrywiol. Defnyddiwyd aloi ZL101 ar gyfer rhannau cymhleth sy'n dwyn llwythi cymedrol, fel rhannau awyrennau, offerynnau, gorchuddion offerynnau, rhannau injan, rhannau ceir a llongau, blociau silindr, cyrff pwmp, drymiau brêc, a rhannau trydanol. Yn ogystal, yn seiliedig ar yr aloi ZL101, mae'r cynnwys amhuredd yn cael ei reoli'n llwyr, a cheir yr aloi ZL101A ag eiddo mecanyddol uwch trwy wella'r dechnoleg castio. Fe'i defnyddiwyd i fwrw amrywiol rannau cregyn, cyrff pwmp awyrennau, blychau gêr ceir, ac olew tanwydd. Penelinoedd bocs, ategolion awyrennau a rhannau eraill sy'n dwyn llwyth.

(2) Alloy ZL102 Mae gan aloi ZL102 y gwrthiant crac thermol gorau a thyndra aer da, yn ogystal â hylifedd da, ni ellir ei gryfhau trwy drin gwres, ac mae ganddo gryfder tynnol isel. Mae'n addas ar gyfer castio rhannau cymhleth mawr a thenau tenau. Yn addas ar gyfer castio marw. Defnyddir y math hwn o aloi yn bennaf i wrthsefyll castiau â waliau tenau llwyth isel gyda siapiau cymhleth, megis amrywiol orchuddion offerynnau, casinau ceir, offer deintyddol, pistonau, ac ati.

(3) Mae gan aloi aloi ZL104 ZL104 dynnrwydd aer da, hylifedd ac ymwrthedd crac thermol, cryfder uchel, ymwrthedd cyrydiad, perfformiad weldio a pherfformiad torri, ond cryfder ymwrthedd gwres isel, mae'n hawdd cynhyrchu pores bach, mae bwrw'r broses yn fwy cymhleth. Felly, fe'i defnyddir yn bennaf i gynhyrchu castiau metel tywod maint mawr sy'n gwrthsefyll llwythi uchel, megis casinau trawsyrru, blociau silindr, falfiau pen silindr, olwynion gwregys, blychau offer plât gorchudd ac awyrennau eraill, llongau a rhannau ceir.

(4) Mae gan aloi aloi ZL105 ZL105 briodweddau mecanyddol uchel, perfformiad castio boddhaol a pherfformiad weldio, gwell perfformiad torri a chryfder gwrthiant gwres nag aloi ZL104, ond plastigrwydd isel a sefydlogrwydd cyrydiad isel. Mae'n addas ar gyfer amrywiol ddulliau castio. Defnyddir y math hwn o aloi yn bennaf i gynhyrchu awyrennau, mowldiau tywod injan a rhannau castio mowld metel sy'n dwyn llwythi trwm, megis casinau trawsyrru, blociau silindr, gorchuddion pwmp hydrolig a rhannau offeryn, yn ogystal â chynhaliaeth dwyn a rhannau peiriant eraill.

Cymhwyso aloi sinc alwminiwm cast (Al-Zn)

Ar gyfer aloion al-Zn, oherwydd hydoddedd uchel Zn yn AL, pan ychwanegir Zn â ffracsiwn màs o fwy na 10% at AL, gellir gwella cryfder yr aloi yn sylweddol. Er bod gan y math hwn o aloi duedd heneiddio naturiol uchel a gellir cael cryfder uchel heb driniaeth wres, mae anfanteision y math hwn o aloi yn wrthwynebiad cyrydiad gwael, dwysedd uchel, ac yn cracio poeth yn hawdd yn ystod y castio. Felly, defnyddir y math hwn o aloi yn bennaf i gynhyrchu rhannau tai offeryn marw-cast.

Mae nodweddion a chymwysiadau aloion Al-Zn cast cyffredin fel a ganlyn:

(1) Mae gan aloi aloi ZL401 ZL401 berfformiad castio canolig, ceudod crebachu bach a thueddiad cracio poeth, perfformiad weldio da a pherfformiad torri, cryfder uchel yn y wladwriaeth fel-cast, ond plastigrwydd isel, dwysedd uchel, ac ymwrthedd cyrydiad gwael. Defnyddir aloi ZL401 yn bennaf ar gyfer amrywiol rannau castio pwysau, nid yw'r tymheredd gweithio yn fwy na 200 gradd Celsius, ac mae strwythur a siâp y rhannau ceir ac awyrennau yn gymhleth.

(2) Alloy ZL402 Mae gan aloi ZL402 berfformiad castio canolig, hylifedd da, tynnwch aer cymedrol, ymwrthedd crac thermol, perfformiad torri da, priodweddau mecanyddol uchel a chaledwch effaith yn y wladwriaeth fel-cast, ond dwysedd uchel, mae mwyndoddi'r broses yn gymhleth, ac yn cael ei defnyddio'n fawr, mae offer yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio, yn cael ei ddefnyddio'n fawr, yn cael ei ddefnyddio, yn cylchdroi, yn cael ei ddefnyddio'n fawr, olwynion, a phistonau cywasgydd aer.
Cymhwyso aloi Magnesiwm Alwminiwm Cast (AL-MG)

Y ffracsiwn màs o Mg yn yr aloi AL-MG yw 4%~ 11%. Mae gan yr aloi ddwysedd isel, priodweddau mecanyddol uchel, ymwrthedd cyrydiad rhagorol, perfformiad torri da, ac arwyneb llachar a hardd. Fodd bynnag, oherwydd y prosesau mwyndoddi a bwrw cymhleth o'r math hwn o aloi, yn ogystal â chael ei ddefnyddio fel aloi sy'n gwrthsefyll cyrydiad, fe'i defnyddir hefyd fel aloi ar gyfer addurno. Mae nodweddion a chymwysiadau aloion Al-Mg cast cyffredin fel a ganlyn.

(1) Mae gan aloi aloi ZL301 ZL301 gryfder uchel, gellir elongation da, perfformiad torri rhagorol, weldadwyedd da, gellir ei anodized, a'i ddirgrynu. Yr anfantais yw bod ganddo dueddiad i ryddhau microsgopig ac mae'n anodd ei gastio. Aloi zl301 Fe'i defnyddir i gynhyrchu rhannau ag ymwrthedd cyrydiad uchel o dan lwyth uchel, tymheredd gweithio o dan 150 gradd Celsius, a gweithio yn yr awyrgylch a dŵr y môr, fel fframiau, cynhalwyr, gwiail ac ategolion.

(2) Mae gan aloi ZL303 ZL303 ymwrthedd cyrydiad da, weldadwyedd da, perfformiad torri da, sgleinio hawdd, perfformiad castio derbyniol, priodweddau mecanyddol isel, ni ellir ei gryfhau trwy driniaeth wres, ac mae ganddo dueddiad i ffurfio tyllau crebachu. Fe'i defnyddir yn helaeth yn castio marw. Defnyddir y math hwn o aloi yn bennaf ar gyfer rhannau llwyth canolig o dan weithred cyrydiad neu rannau mewn awyrgylch oer a thymheredd gweithredu nad yw'n fwy na 200 gradd Celsius, fel rhannau llongau morol a chregyn peiriant.

(3) Mae aloi aloi ZL305 ZL305 yn cael ei ychwanegu'n bennaf gyda Zn ar sail aloi Al-Mg i reoli heneiddio naturiol, gwella cryfder a gwrthiant cyrydiad straen, mae ganddo briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da, a lleihau ocsidiad, mandylledd a namau mandwll yr aloi. Defnyddir y math hwn o aloi yn bennaf ar gyfer llwyth uchel, tymheredd gweithio o dan 100 gradd Celsius, a rhannau cyrydol uchel sy'n gweithio yn yr atmosffer neu ddŵr y môr, fel rhannau mewn llongau morol.
Cyflwyniad i wybodaeth ingot alwminiwm
Ingot alwminiwm ar gyfer cofio-15kg, 20kg (≤99.80%al):
INGOT alwminiwm siâp T-500kg, 1000kg (≤99.80%AL):
Ingots alwminiwm purdeb uchel-10kg, 15kg (99.90% ～ 99.999% AL);
Ingot aloi alwminiwm-10kg, 15kg (al--si, al-cu, al-mg);
Plât ingot-500 ～ 1000kg (ar gyfer gwneud platiau);
Spindles crwn-30 ～ 60kg (ar gyfer lluniadu gwifren).

Mwy o fanylion dolen:https://www.wanmetal.com/

 

 

 

Ffynhonnell Cyfeirnod: Rhyngrwyd
Ymwadiad: Mae'r wybodaeth a gynhwysir yn yr erthygl hon er mwyn cyfeirio ato yn unig, nid fel awgrym gwneud penderfyniadau uniongyrchol. Os nad ydych yn bwriadu torri'ch hawliau cyfreithiol, cysylltwch â ni mewn pryd.